Ăn mòn điện hóa và bảo vệ hệ thống buộc chặt
Sự khác biệt về khả năng chống ăn mòn giữa mạ kẽm-nikel hợp kim và mạ kẽm nóng?
Lỗ hợp kim kẽm-nickel (12-15% niken) vượt qua 1, 500- giờ kiểm tra s x Xuất giờ mà không bị rỉ đỏ, gấp đôi so với điện áp nóng (720 giờ) phù hợp với các môi trường khắc nghiệt như đường sắt chéo biển (e . g ., hong kong-zhuhai-macao brading rail) .
Cơ sở lựa chọn cho các clip đàn hồi bằng thép không gỉ 304 so với 316 là gì?
304 stainless steel (8% nickel) resists corrosion better than carbon steel, suitable for humid areas (e.g., southern coasts), but rusts when Cl⁻ >200ppm . 316 Thép không gỉ (2% molybdenum) cung cấp điện trở rỗ tốt hơn cho các vùng có CL⁻ lớn hơn hoặc bằng 500ppm (e . g .
"Phương pháp bảo vệ cực dương hy sinh" và nó được áp dụng như thế nào?
Phương pháp này cài đặt các khối kẽm (-1.1 v tiềm năng) gần ốc vít, cho phép kẽm được ăn mòn ưu tiên để bảo vệ các thành phần thép ~ ¥ 5/m với chi phí .
Tại sao bu lông phủ DACROMET cần điều trị niêm phong?
Lớp phủ dacromet có lỗ chân lông nano hấp thụ độ ẩm theo thời gian, gây ra sự ăn mòn cơ bản . niêm phong (e . g . Yêu cầu ¥ 80, 000 trong các khoản phí dịch vụ bổ sung để phủ lại .
Làm thế nào để "hiệu ứng hình ảnh vi mô" của biểu hiện ăn mòn điện hóa trong các hệ thống dây buộc?
Khi một clip đàn hồi (thép 60SI2MN, -0.25 V tiềm năng) tiếp xúc với một miếng thép không gỉ (thép 304, +0.15 v tiềm năng), một hình dạng vi mô, tăng tốc ăn mòn clip và anode {. Sử dụng vật liệu đồng đều (tất cả thép carbon hoặc tất cả thép không gỉ); ③ clip cadmium-tấm (-0.4 v tiềm năng để giảm sự khác biệt tiềm năng với thép không gỉ) .