Clip E{0}}thật tuyệt vời
Kẹp ray loại E{0}}hoặc kẹp e{1}}là một bộ phận buộc chặt đàn hồi được rèn từ thanh thép lò xo và uốn thành hình dạng đặc trưng của nó. Được lắp đặt giữa chân ray và hệ thống buộc tà vẹt, nó dùng mũi chân ấn thanh ray xuống và khóa sau vai tấm đế bằng gót chân, giữ ray cố định thông qua độ lệch đàn hồi của chính kẹp. Kẹp được thiết kế để hoạt động trong phạm vi đàn hồi của nó: mỗi bánh xe đi qua sẽ làm lệch nó một chút và nó bật trở lại, đó là lý do tại sao vật liệu và độ cứng của nó quyết định liệu kẹp giữ đường ray trong nhiều năm hay giãn ra và để đường ray di chuyển.
Độ cứng: Ý nghĩa của các con số
Độ cứng được đo theo thang Rockwell C, viết tắt HRC, bằng cách ấn một mũi kim cương vào thép dưới một tải trọng xác định và đọc độ sâu thâm nhập. Đối với kẹp e-, dải tiêu chuẩn là 44-48 HRC, được xử lý nhiệt từ thép lò xo có hàm lượng carbon cao. Dải đó được chọn vì lý do: dưới khoảng 40 HRC, kẹp quá mềm để duy trì tải trọng ở ngón chân, bị mòn ở ngón chân và gót chân và có thể phải cố định, trong khi trên khoảng 50 HRC, thép trở nên cứng nhưng giòn và kẹp phải lệch hàng chục nghìn lần một ngày sẽ bị nứt ở các khúc cua. Dải 44-48 HRC nằm ở nơi kẹp có đủ sức mạnh để giữ thanh ray và đủ độ bền để làm lệch mà không bị nứt. Một số thiết kế được chỉ định lên tới 50 HRC với cách xử lý đặc biệt, nhưng phạm vi đường sắt tiêu chuẩn vẫn là 44-48 HRC.
Xử lý vật liệu và nhiệt
Kẹp E{0}}được rèn từ các loại thép lò xo như 60Si2MnA, 60Si2CrA, 55Si2Mn và 38Si7, trong đó các loại silicon{9}}mangan chiếm ưu thế trong sản xuất. Các loại thép này được xác định trong DIN 17221, GB/T 1222 và BS 970. Sau khi rèn, các kẹp được làm cứng và tôi luyện: austenit hóa, tôi thành martensite, sau đó được tôi luyện để đưa độ cứng vào dải 44-48 HRC và khôi phục độ dẻo dai. Việc xử lý nhiệt phải đồng đều trên phần kẹp, vì sự thay đổi độ cứng của nhiều hơn một vài điểm HRC giữa ngón chân, vòm và gót chân có nghĩa là phần kẹp sẽ không bị lệch đều khi sử dụng. Việc xác minh được thực hiện trên kẹp đã hoàn thiện, sau khi xử lý bề mặt, do đó độ cứng đo được phản ánh những gì được lắp đặt thực tế.
Phạm vi mô hình và đặc tính điển hình
| Người mẫu | Đường kính | Vật liệu | Chịu áp lực | độ cứng | Cân nặng |
|---|---|---|---|---|---|
| E1609 | Ø16mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,43 kg/cái |
| E1809 | Ø18mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,61 kg/cái |
| E1813 | Ø18mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,62 kg/cái |
| E2001 | Ø20mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,80 kg/cái |
| E2009 | Ø20mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,80 kg/cái |
| E2039 | Ø20mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,80 kg/cái |
| E2055 | Ø20mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,80 kg/cái |
| E2063 | Ø20mm | 60Si2MnA | Lớn hơn hoặc bằng 950 kg | 44-48 HRC | 0,80 kg/cái |
Kẹp có đường kính-lớn hơn mang lại lực kẹp cao hơn cho cùng một vật liệu, đó là lý do tại sao mẫu 20 mm chiếm ưu thế trong việc sử dụng đường chính, trong khi mẫu 16 mm phục vụ đường nhẹ hơn. Xếp hạng độ mỏi cũng gắn liền với đường kính: kẹp 18 mm thường được định mức cho khoảng 3 triệu chu kỳ và kẹp 20 mm cho khoảng 5 triệu chu kỳ mà không bị gãy, đồng thời sự kết hợp giữa đường kính, độ cứng và tải trọng chân phải phù hợp với cấu hình đường ray và bản vẽ hệ thống buộc chặt.
Kiểm tra độ cứng và kiểm soát chất lượng
Độ cứng được xác minh trên các kẹp đã hoàn thiện bằng thử nghiệm Rockwell C theo tiêu chuẩn ISO 6508-1 / GB/T 230.1, trên bề mặt phẳng đã được làm sạch, thường là trên vòm hoặc phần thân nơi phần đó đại diện. Lấy mẫu sản xuất kiểm tra số lượng clip xác định trên mỗi lô và lô chỉ được chấp nhận khi mọi clip được kiểm tra nằm trong dải 44-48 HRC; một lần đọc cao hay thấp sẽ kích hoạt việc-kiểm tra lại lô và nếu mức chênh lệch lặp lại thì sẽ phải xem xét xử lý nhiệt-. Người mua nên yêu cầu giấy chứng nhận độ cứng với mỗi lô hàng và đối với các dự án quan trọng, hãy sắp xếp xác minh của bên thứ ba khi đến nơi, vì độ cứng là con số cho thấy chiến dịch xử lý nhiệt không tốt.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao 44-48 HRC là băng tần tiêu chuẩn cho clip điện tử?
Đó là phạm vi mà thép lò xo có đủ sức mạnh để duy trì tải trọng chân và đủ độ dẻo dai để tồn tại khi bị lệch nhiều lần; những chiếc kẹp mềm hơn sẽ cố định vĩnh viễn, những chiếc kẹp cứng hơn sẽ bị nứt ở những khúc cua.
Kẹp điện tử có thể được làm từ thép không gỉ không?
Có, đối với môi trường ăn mòn, nhưng cấp độ không gỉ đạt độ cứng thấp hơn và có đặc tính mỏi khác nhau, do đó, thiết kế kẹp và định mức tải trọng- chân được xác minh lại- thay vì được cho là giống hệt với phiên bản thép cacbon-.
Làm thế nào để kiểm tra độ cứng trên bề mặt kẹp cong?
Bằng cách thử nghiệm trên một vùng phẳng đã được chuẩn bị sẵn của kẹp hoặc bằng cách chuyển đổi từ một phương pháp thử nghiệm khác khi không có điểm phẳng; chứng chỉ nêu rõ phương pháp và vị trí được sử dụng.
Có phải độ cứng cao hơn luôn có nghĩa là clip tốt hơn không?
Không. Trên khoảng 50 HRC, kẹp sẽ trở nên giòn và sẽ bị hỏng do nứt; thông số kỹ thuật là một băng tần và các clip bên trong băng tần là như nhau bất kể chúng ở mức 45 hay 47 HRC.
Người mua nên yêu cầu giấy chứng nhận độ cứng nào?
Chứng chỉ lô thể hiện tiêu chuẩn kiểm tra, số lượng clip được kiểm tra, số đọc riêng lẻ và dải chấp nhận, thường là ISO 6508-1 hoặc GB/T 230.1 với phạm vi 44-48 HRC, cùng với cấp độ vật liệu và hồ sơ xử lý nhiệt.

