Trong hoạt động hàng ngày của cần cẩu, việc nới lỏng bu lông đường sắt là một vấn đề phổ biến. Vấn đề này có vẻ nhỏ, nhưng nó có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng, chẳng hạn như dịch chuyển đường ray, vận hành cần cẩu không ổn định và thậm chí cả tai nạn an toàn. Để giải quyết hiệu quả vấn đề của bu lông đường sắt lỏng lẻo, bạn cần hiểu những lý do đằng sau nó.
Phân tích nguyên nhân của bu lông lỏng lẻo
Những nguy hiểm ẩn trong quá trình cài đặt
Nếu việc cài đặt không được thực hiện theo các thông số kỹ thuật, các bu lông không được siết chặt với mô -men xoắn được chỉ định và tải trước ban đầu là không đủ, các bu lông rất dễ để nới lỏng theo độ rung và tác động do hoạt động của cần trục. Ngoài ra, nếu các thông số kỹ thuật bu lông được chọn không khớp với các đường ray, chẳng hạn như không đủ độ bền, thì cũng dễ dàng nới lỏng khi chịu tải trọng lớn. Ví dụ, trong một số dự án xây dựng nhỏ, để tiết kiệm thời gian, các trình cài đặt thắt chặt các bu lông theo ý muốn dựa trên kinh nghiệm và không sử dụng cờ lê mô -men xoắn để điều khiển chính xác mô -men xoắn, gây nguy hiểm cho việc nới lỏng bu lông tiếp theo.
Tác động của rung động hoạt động
Khởi động và phanh thường xuyên trong quá trình vận hành cần cẩu, cũng như lắc trong quá trình nâng các vật nặng, sẽ gây ra rung động liên tục của đường ray. Sự rung động này sẽ khiến các bu lông liên tục tạo ra các chuyển vị nhỏ ở kết nối ren. Theo thời gian, ma sát giữa các bu lông và đai ốc sẽ giảm dần, sau đó nới lỏng. Ví dụ, cần cẩu trong ngành luyện kim có quán tính lớn hơn của các vật nặng như muôi, và tác động đến đường đua trong quá trình bắt đầu và phanh mạnh hơn, do đó, xác suất của bu lông đã nới lỏng do rung động cũng cao hơn.
Các vấn đề gây ra bởi biến dạng theo dõi
Nếu nền móng theo dõi chìm, sụp đổ hoặc biến dạng do các lực bên ngoài dài hạn, lực của đường đua trên các bu lông sẽ được phân phối không đều. Lực căng hoặc lực cắt do một số bu lông vượt quá phạm vi thiết kế. Dưới trạng thái căng thẳng bất thường này, các bu lông dễ bị nới lỏng hoặc thậm chí phá vỡ. Ví dụ, trong một số nhà máy được xây dựng trên nền móng đất mềm, theo thời gian, việc định cư nền tảng làm cho đường đua biến dạng và hiện tượng bu lông theo dõi nới lỏng thường xảy ra.
Vai trò của các yếu tố môi trường
Trong môi trường nhiệt độ cao, các bu lông sẽ thay đổi kích thước do sự giãn nở và co lại nhiệt, và độ chính xác phù hợp giữa chúng và các đai ốc sẽ bị ảnh hưởng, giúp chúng dễ dàng nới lỏng. Trong một môi trường ẩm ướt với môi trường ăn mòn, các bu lông sẽ bị ăn mòn, cường độ vật liệu sẽ giảm, các luồng sẽ bị hỏng, độ tin cậy kết nối sẽ giảm và cuối cùng nới lỏng sẽ xảy ra. Ví dụ, trong hội thảo sản xuất của một doanh nghiệp hóa học, do sự hiện diện của một lượng lớn khí ăn mòn, tốc độ ăn mòn của các bu lông đường ray cần trục được tăng tốc, và vấn đề nới lỏng là nổi bật hơn.
Giải pháp nhắm mục tiêu
Thông số kỹ thuật và kiểm tra cài đặt
Trước khi cài đặt, hãy chắc chắn kiểm tra cẩn thận các thông số kỹ thuật và mô hình của các bu lông để đảm bảo rằng chúng tương thích với bản nhạc. Đồng thời, kiểm tra nghiêm ngặt chất lượng của các bu lông để tránh sử dụng các sản phẩm bị lỗi. Trong quá trình cài đặt, sử dụng cờ lê mô -men xoắn chuyên nghiệp để thắt chặt các bu lông theo đúng số giá trị mô -men xoắn được chỉ định trong hướng dẫn sử dụng thiết bị hoặc các tiêu chuẩn liên quan. Sau khi cài đặt hoàn tất, nên thực hiện kiểm tra toàn diện. Phương pháp lấy mẫu và chuẩn hóa lại có thể được sử dụng để kiểm tra xem mô-men xoắn thực tế của các bu lông có đáp ứng các yêu cầu hay không và điều chỉnh kịp thời những người không đáp ứng các yêu cầu.
Áp dụng các biện pháp chống lo lắng
Sử dụng các thiết bị chống lo lắng như các loại đai ốc chống lo lắng, vòng đệm lò xo và chân cotter để tăng cường độ tin cậy của các kết nối bu lông. Các đai ốc chống lo lắng có thể ngăn chặn đai ốc một cách hiệu quả việc nới lỏng thông qua thiết kế ren đặc biệt hoặc cấu trúc bên trong; Máy giặt lò xo có thể tạo ra lực phản ứng đàn hồi khi được nén để liên tục duy trì tải trước của bu lông; Sau khi pin cotter được chèn vào lỗ pin ở cuối bu lông, đai ốc có thể được ngăn không cho quay. Bạn cũng có thể sử dụng tủ khóa luồng để áp dụng một lượng tủ khóa thích hợp giữa các luồng của bu lông và đai ốc. Sau khi bảo dưỡng, các chủ đề có thể được liên kết chặt chẽ để đạt được hiệu ứng chống lo lắng tốt.
Theo dõi bảo trì và giám sát
Thường xuyên kiểm tra nền tảng theo dõi để kiểm tra các dấu hiệu giải quyết và biến dạng. Sau khi tìm thấy vấn đề nền tảng, nó nên được củng cố và sửa chữa kịp thời, chẳng hạn như nén và lấp đầy nền tảng đã giải quyết và sửa lỗi theo dõi bị biến dạng. Đồng thời, thiết lập cơ chế giám sát trạng thái theo dõi, sử dụng các cảm biến dịch chuyển, thiết bị giám sát rung, v.v., để theo dõi sự dịch chuyển và rung của đường đua trong thời gian thực, để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn theo thời gian và thực hiện các biện pháp tương ứng để giảm sự nới lỏng của bu lông do theo dõi.
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên
Phát triển một kế hoạch kiểm tra chi tiết và sắp xếp các chuyên gia để thường xuyên kiểm tra độ kín của bu lông theo dõi. Bạn có thể sử dụng một điểm đánh dấu để vẽ một đường thẳng trên các bu lông và đai ốc được thắt chặt, và quan sát xem các đường thẳng có được căn chỉnh trong mỗi lần kiểm tra để nhanh chóng xác định xem các bu lông có bị lỏng hay không. Đối với bu lông lỏng lẻo, thắt chặt chúng theo thời gian, phân tích nguyên nhân của sự lỏng lẻo và thực hiện các biện pháp phòng ngừa được nhắm mục tiêu. Đối với các bu lông lỏng lẻo do ăn mòn, nếu sự ăn mòn là ánh sáng, bạn có thể làm sạch vết gỉ và áp dụng lại sơn chống chất chống trễ và siết chặt chúng; Nếu ăn mòn nghiêm trọng, bạn cần thay thế chúng bằng các bu lông chống ăn mòn mới.