Bảo trì hàng ngày các đường ray cần cẩu Qu80 là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động an toàn của cần cẩu và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của đường ray. Sau đây là một số điểm chính để bảo trì hàng ngày:
Làm sạch và bảo trì
Làm sạch thường xuyên:Sử dụng chổi, máy hút bụi và các công cụ khác để thường xuyên loại bỏ bụi, dầu, hồ sơ sắt và các mảnh vụn khác trên bề mặt đường ray để ngăn những mảnh vụn này xâm nhập giữa bánh xe chạy của cần cẩu và đường ray, làm nặng thêm độ mòn hoặc ảnh hưởng đến độ chính xác của cần cẩu.
Loại bỏ vết bẩn dầu:Đối với các vết dầu trên bề mặt đường ray, bạn có thể sử dụng chất tẩy rửa dầu đặc biệt để lau chúng. Tránh sử dụng các công cụ quá sắc nét để làm hỏng bề mặt của đường ray.
Kiểm tra bề mặt đường đua
Kiểm tra trực quan:Trước và sau khi hoạt động hàng ngày, kiểm tra trực quan các đường ray để kiểm tra xem có khuyết điểm như hao mòn, vết nứt và biến dạng trên bề mặt đường ray hay không. Tập trung vào việc kiểm tra đầu, bên và các mối hàn của đường ray, dễ bị các vấn đề.
Đo hao mòn:Sử dụng calipers, đồng hồ đo độ dày và các công cụ khác để đo kích thước chính của đường ray, chẳng hạn như chiều rộng đầu đường ray và độ dày eo đường ray, thường xuyên (như hàng tháng hoặc hàng quý) và so sánh chúng với kích thước ban đầu để tính toán độ mòn. Khi lượng hao mòn vượt quá giá trị được chỉ định, các biện pháp kịp thời nên được thực hiện để sửa chữa hoặc thay thế nó.
Kiểm tra các bộ phận kết nối theo dõi
Kiểm tra các bu lông buộc:Kiểm tra xem các bu lông kết nối của đường ray có lỏng lẻo không. Nếu chúng bị lỏng, chúng nên được thắt chặt theo thời gian bằng cờ lê mô -men xoắn theo giá trị mô -men xoắn được chỉ định. Đồng thời, kiểm tra xem các bu lông bị hỏng hoặc biến dạng và thay thế chúng theo thời gian nếu cần thiết.
Kiểm tra tấm cá:Kiểm tra sự phù hợp giữa tấm cá và đường ray, và liệu có khoảng trống hoặc sai lệch. Nếu tấm cá bị mòn, bị biến dạng hoặc nứt, nên thay thế đúng lúc để đảm bảo độ kín và ổn định của kết nối đường sắt.

Bôi trơn và phòng ngừa rỉ sét
Bôi trơn:Thường xuyên áp dụng một lượng mỡ đường ray đặc biệt thích hợp trên bề mặt đường ray để giảm ma sát giữa bánh xe chạy của cần cẩu và đường ray, giảm hao mòn và cũng giúp cải thiện sự ổn định của hoạt động của cần cẩu. Chu trình ứng dụng mỡ có thể được xác định theo tần suất sử dụng cần trục và môi trường làm việc, thường là một lần 1-2 tuần.
Phòng ngừa rỉ sét:Đối với rỉ sét nhẹ trên bề mặt đường ray, bạn có thể sử dụng giấy nhám hoặc bàn chải dây để đánh bóng và loại bỏ rỉ sét, sau đó áp dụng sơn chống chất chống trễ hoặc dầu chống chất để bảo vệ. Nếu rỉ sét là nghiêm trọng, nên thực hiện các biện pháp loại bỏ rỉ sét chuyên nghiệp và công việc sửa chữa như hàn và đánh bóng nên được thực hiện.
Kiểm tra nền tảng
Kiểm tra nền tảng theo dõi:Kiểm tra xem nền tảng theo dõi có sụt lún, bẻ khóa, v.v ... Bạn có thể thiết lập các điểm quan sát giải quyết trên nền tảng theo dõi và đo dữ liệu giải quyết thường xuyên. Nếu việc giải quyết không bằng phẳng của nền tảng được tìm thấy, nó nên được điều chỉnh và sửa chữa kịp thời.
Kiểm tra các miếng đệm và tấm áp suất:Kiểm tra xem các miếng đệm có lỏng lẻo hay bị dịch chuyển không, và liệu các tấm áp suất nhấn chắc chắn các đường ray. Nếu có bất kỳ vấn đề nào, hãy điều chỉnh vị trí của các miếng đệm kịp thời, thắt chặt các bu lông tấm áp suất và đảm bảo rằng kết nối giữa đường ray và nền tảng ổn định.
Trong việc bảo trì hàng ngày các đường ray cần cẩu Qu80, cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn bảo trì và quy trình vận hành liên quan, và giải quyết các vấn đề kịp thời để đảm bảo rằng các đường ray đang ở trong tình trạng hoạt động tốt và đảm bảo hoạt động an toàn của cần cẩu.

