Độ chính xác của máy cá
- Các tiêu chuẩn chính xác gia công cho các lỗ bu lông cá là gì?
Tính dung sai đường kính của các lỗ bu lông trong các tấm đánh cá tiêu chuẩn trong nước là ± 0 . 2 mm, độ lệch vị trí lỗ (căn chỉnh với các lỗ bu lông đường ray) nhỏ hơn hoặc bằng 0 .} BS10) có yêu cầu chặt chẽ hơn: dung sai đường kính ± 0,15mm, độ lệch vị trí lỗ nhỏ hơn hoặc bằng 0,2mm, đảm bảo phù hợp với bu lông.
- Những tác động không đủ độ chính xác gia công của các lỗ bu lông có?
Đường kính vượt quá 0 . 3 mm tạo ra độ thanh thải quá mức giữa bu lông và lỗ, khiến bu lông rung trong khi rung động, với tốc độ nới lỏng lên tới 30% trong vòng 3 tháng; Độ lệch vị trí lỗ trên 0 . 5 mm dẫn đến ứng suất bu lông không đồng đều, tăng gấp đôi ứng suất cục bộ và tăng 50% nguy cơ gãy xương trong vòng 6 tháng. Bức tường lỗ thô tăng tốc độ hao mòn bu lông, rút ngắn tuổi thọ xuống còn 60% giá trị thiết kế.
- Làm thế nào để phát hiện độ chính xác gia công của lỗ bu lông cá?
Sử dụng caliper kỹ thuật số để đo đường kính, lấy trung bình 3 hướng cho mỗi lỗ; Sử dụng máy đo tọa độ để đo độ lệch vị trí lỗ, so sánh với tọa độ thiết kế . độ nhám được phát hiện với người kiểm tra độ nhám, lấy mẫu 2 lỗ trên mỗi tấm cá . Nếu 1 thất bại, toàn bộ lô được làm lại .
- Các quy trình chính để cải thiện độ chính xác gia công lỗ bu lông là gì?
Sử dụng các máy khoan CNC với độ chính xác định vị lên đến 0 . 05mm, cao hơn 3 lần so với máy khoan thông thường; Các lỗ ream với một máy kéo sau khi khoan để cải thiện độ mịn của tường lỗ bằng 50%; Cuối cùng, sử dụng máy gỡ lỗi từ tính để xử lý các cạnh lỗ, tránh các cạnh sắc nét khỏi các bu lông gãi . thiết bị hiệu chỉnh trước khi xử lý để đảm bảo độ vuông góc giữa bit khoan và bàn làm việc nhỏ hơn hoặc bằng 0,01mm/m.
- Có sự khác biệt về độ chính xác gia công lỗ bu lông giữa các mẫu cá của các vật liệu khác nhau không?
Các tấm cá thép (e . g ., q345) có độ cứng cao và có thể được xử lý bằng các máy khoan cacbua xi măng, dễ dàng - để kiểm soát độ chính xác và tỷ lệ vượt qua 98%; Các tấm cá sắt dễ uốn (QT450) là giòn, dễ bị sứt mẻ cạnh trong quá trình khoan, yêu cầu giảm tốc độ thức ăn, với tốc độ truyền chính xác khoảng 92%, cần một quá trình mài bổ sung .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}