Công nghệ đúc và lăn liên tục có một loạt các ứng dụng chính trong sản xuất đường sắt nặng, chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Cải thiện hiệu quả sản xuất:Công nghệ đúc và lăn liên tục nhận ra việc sản xuất liên tục từ thép nóng chảy đến đường ray hạng nặng hoàn thiện, làm giảm các liên kết trung gian như làm mát và sưởi ấm phôi trong quy trình sản xuất truyền thống, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. Ví dụ, sau khi mở ra dòng chảy của thép hạng nặng số 2 vuông, sắt và thép Panzhihua có hiệu quả làm tăng sản lượng của đường ray nặng thông qua công nghệ đúc và lăn liên tục, đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng đối với đường ray hạng nặng.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
Kiểm soát chất lượng hóa đơn:Trong quá trình đúc liên tục, các thông số như nhiệt độ đúc, tốc độ vẽ và hệ thống làm mát của thép nóng chảy có thể được kiểm soát chính xác. Đồng thời, với sự kết hợp của giảm áp suất ánh sáng, khuấy điện từ và các công nghệ khác, các khiếm khuyết như vết nứt, co ngót, lỏng lẻo và phân tách phôi có thể được kiểm soát một cách hiệu quả, đảm bảo chất lượng bên trong và bên ngoài của phôi. Ví dụ, sắt và thép Panzhihua đã điều chỉnh các thông số kỹ thuật của máy đúc liên tục Billet số 2, và đảm bảo hoạt động ổn định của các chức năng như giảm áp suất ánh sáng và khuấy điện từ, do đó chất lượng và thành phần của các đường ray thép nặng tạo ra các yêu cầu kỹ thuật.
Giảm chi phí sản xuất
Tiết kiệm năng lượng:Công nghệ đúc và lăn liên tục giúp sử dụng đầy đủ sức nóng hợp lý của thép nóng chảy và giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình gia nhiệt của thỏi. Đồng thời, quy trình sản xuất liên tục cũng làm giảm thời gian chạy nhàn rỗi và mất năng lượng của thiết bị, và cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.