Ảnh hưởng của các thông số cấu trúc của clip lò xo lên áp suất vênh
- Độ dài của các clip đàn hồi có tác động gì đến lực kẹp?
Tăng chiều dài của các clip đàn hồi lên 10 mm thường tăng lực kẹp thêm 5% - 8%, nhưng quá dài (hơn 15% giá trị thiết kế) sẽ dẫn đến giảm độ đàn hồi và tăng tốc độ Lực kẹp đạt 110% giá trị thiết kế, nhưng sự suy giảm sau 1 năm lớn hơn 20% so với chiều dài tiêu chuẩn . chiều dài không đủ sẽ làm giảm lực kẹp . 0.5 - 1 mm . độ lệch độ dài phải được kiểm soát nghiêm ngặt trong ± 2 mm . Các loại clip đàn hồi khác nhau có độ nhạy khác nhau . so với clip đàn hồi loại I (0 . 5% - 1%) . Do đó, dung sai độ dài của các clip đàn hồi đường sắt tốc độ cao . Mặt khác, độ lệch lực kẹp có thể vượt quá 20%, ảnh hưởng đến hiệu ứng sửa chữa.
- Làm thế nào để kích thước mặt cắt của các clip đàn hồi ảnh hưởng đến sự phân bố của lực kẹp?
Increasing the cross - sectional thickness of the elastic clip by 1mm increases the clamping force by 8% - 10%, but uneven thickness (deviation >0 . 5mm) sẽ dẫn đến phân phối lực kẹp không đồng đều với độ lệch 15% - 20% . Chiều rộng từ 20 mm lên 22mm làm tăng lực kẹp lên 10% - 12%, nhưng quá rộng (hơn 25 mm) sẽ dẫn đến tiếp xúc kém với đường ray, tăng áp suất cục bộ và biến dạng dẻo dễ dàng của đường ray {}} Các clip đàn hồi hình chữ nhật là 20% - 30}% cao hơn so với phần i - phần hình chữ I . 1.2. Tăng bán kính fillet chuyển tiếp từ 5 mm đến 8 mm làm giảm căng thẳng ở gốc của clip đàn hồi bằng 15% - 20%, làm tăng tỷ lệ giữ lực kẹp lên 10% {{35} CLIP đàn hồi nặng - đường sắt cần tăng bán kính fillet.
- Các thông số radian của các clip đàn hồi có ảnh hưởng gì đến lực kẹp?
Increasing the radian of the working section of the elastic clip (reducing the radius of curvature) significantly increases the clamping force. Reducing the radius of curvature from 150mm to 120mm can increase the clamping force by 15% - 20%, but over - bending (radius < 100mm) will increase the risk of plastic deformation of the elastic clip. After 1 million cycles, the clamping force attenuation reaches 25% - 30%. A radian deviation of more than 1° will make the clamping force distribution uneven, and the clamping force difference of elastic clips in the same batch can reach 10% - 15%. The radian deviation must be controlled within ±0.5°, detected with a special template. When the symmetry deviation of the radian at both ends of the elastic clip is >0 . 5 độ, chênh lệch lực kẹp giữa hai bên vượt quá 10%, dẫn đến ứng suất không cân bằng trên đường ray . Một đồng hồ đo góc phải được sử dụng để hiệu chuẩn trong quá trình cài đặt để đảm bảo tính đối xứng đáp ứng tiêu chuẩn. Không đủ chiều dài của phần chuyển tiếp hồ quang (<10mm) will lead to stress concentration and accelerated clamping force attenuation. The length of the transition section should be ≥15mm to make the stress transition smoothly. Ordinary railway elastic clips can be appropriately shortened (≥12mm) to reduce costs.
- Mối quan hệ giữa độ cứng vật liệu của các clip đàn hồi và lực kẹp là gì?
Độ cứng nằm trong phạm vi của HRC 42 - 46, lực kẹp của clip đàn hồi có mối tương quan tích cực với độ cứng . Độ bền . 60 clip đàn hồi Si2MNA hầu hết được kiểm soát trong phạm vi này sau khi xử lý nhiệt . độ cứng quá cao (HRC> 48) sẽ làm cho lực kẹp đạt đến mức độ cao hơn dễ dàng để dễ vỡ, chỉ phù hợp với thời hạn sửa lỗi tạm thời . độ cứng quá thấp (HRC <40) sẽ dẫn đến lực kẹp ban đầu không đủ (15% {{18} Các yêu cầu . Độ lệch độ cứng của cùng một clip đàn hồi phải nhỏ hơn hoặc bằng 2hrc; Mặt khác, nó sẽ dẫn đến sự dao động cục bộ của lực kẹp và ảnh hưởng đến hiệu ứng cố định đường sắt . Điều trị nhiệt đồng đều là cần thiết để kiểm soát tính nhất quán độ cứng .
- Làm thế nào để tối ưu hóa các tham số cấu trúc để làm cho kẹp kẹp đàn hồi lên theo tiêu chuẩn?
Áp dụng một phương pháp thiết kế tham số, thiết lập cấu trúc clip đàn hồi - mô hình lực kẹp . bằng cách điều chỉnh các tham số như độ dài (± 5 mm), độ dày phần chéo (± 0 .} 5 mm). hiệu quả hơn thiết kế thực nghiệm truyền thống . đối với các clip đàn hồi với lực kẹp không đủ, tăng một cách thích hợp độ dày của phần làm việc (0.5 - 1 mm) hoặc giảm radian Giảm . Khi phân phối lực kẹp không đồng đều, tối ưu hóa hình dạng phần chéo (như thay thế hình dạng hình chữ nhật bằng hình dạng i - hình i) và tăng fillet chuyển tiếp (từ 5 mm đến 8 mm) Sản xuất, tiến hành thử nghiệm lắp đặt thử nghiệm, mẫu 10%clip đàn hồi trong mỗi lô để phát hiện lực kẹp . Nếu độ lệch vượt quá ± 8%, điều chỉnh các tham số khuôn cho đến khi tốc độ đủ điều kiện lớn hơn hoặc bằng 95%.