Tác dụng xúc tác của bụi và tạp chất trong quá trình lắp dây buộc khi bị mài mòn sớm
Câu hỏi 1: Tại sao bụi và tạp chất làm tăng đáng kể độ mòn của dây buộc?
A1: Các hạt cứng bị kẹp giữa kẹp và ray, cũng như giữa khối và đế ray, tạo thành ba-mòn do mài mòn khi rung, liên tục cắt bề mặt tiếp xúc, thay đổi nhanh chóng kích thước bộ phận và nhanh chóng giảm lực kẹp và độ chính xác của giá đỡ.
Câu hỏi 2: Thành phần nào của dây buộc dễ bị mài mòn bởi tạp chất nhất?
A2: Bề mặt làm việc của khối đo, bề mặt vòng cung tiếp xúc của thanh ray kẹp, -mặt trên của tấm đệm ray, ren bu lông, v.v. Các bộ phận này có khe hở nhỏ và chuyển động tương đối rõ ràng, đồng thời các tạp chất dễ đọng lại và gây mài mòn liên tục.
Câu hỏi 3: Tại sao tạp chất bị mài mòn nghiêm trọng hơn ở các đường cong và phần khớp?
A3: Các đường cong có độ trượt ngang lớn và va chạm khớp mạnh, tác dụng lăn và cắt của tạp chất giữa các bề mặt tiếp xúc mạnh hơn, môi trường đường có nhiều bụi nên tốc độ mài mòn cao hơn nhiều so với các đoạn thẳng nhẵn.
Câu hỏi 4: Sự mài mòn của tạp chất có gây ra sự tập trung ứng suất kẹp không?
A4: Đúng. Các tạp chất gây ra các vết lõm, trầy xước cục bộ, hình thành các điểm tập trung ứng suất, dễ trở thành nguồn nứt mỏi dưới tác dụng của tải trọng xen kẽ, khiến các kẹp bị nứt, thậm chí gãy trong thời gian ngắn.
Câu 5: Làm thế nào để tránh nhiễm tạp chất một cách hiệu quả trong quá trình lắp đặt?
A5: Làm sạch bụi và rỉ sét trên bệ ray, rãnh chặn và bề mặt đệm trước khi lắp đặt; lau sạch kẹp và bu lông; tránh thi công ở môi trường nhiều gió, bụi bặm; kiểm tra xem bề mặt tiếp xúc có sạch sau khi lắp đặt hay không để đảm bảo không có hạt cứng nào bị mắc kẹt.