Quá trình lăn
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất nhà máy cuộn Universal:Đường ray Qu70được sản xuất bằng dây chuyền sản xuất Universal Rolling Mill, là một công nghệ lăn tiên tiến. Universal Rolling Mill có thể cuộn thép theo nhiều hướng để đạt được sự kiểm soát chính xác các hình dạng cắt ngang phức tạp của đường ray. So với các phương pháp lăn truyền thống, nó có thể đảm bảo tốt hơn độ chính xác và chất lượng bề mặt của đường ray, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
Quay đầu ray Rolling: Phần đầu đường ray là phần chính của đường ray chịu tải và chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của đường ray. Đầu đường ray của đường sắt Qu70 được hình thành bởi 7 đường chuyền hoàn thiện. Quá trình lăn hoàn thiện đa đường này có thể dần dần xử lý đầu đường ray, làm cho hình dạng và kích thước của đầu đường ray chính xác hơn và bề mặt mịn hơn. Mỗi đường chuyền của cuộn có điều khiển tham số quá trình nghiêm ngặt, bao gồm lực lăn, tốc độ lăn, nhiệt độ, v.v., để đảm bảo rằng chất lượng và hiệu suất của đầu đường sắt đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Thông qua 7 đường chuyền cuộn tốt, độ nhám bề mặt của đầu đường ray có thể được kiểm soát trong vòng RA6.3μm. Chất lượng bề mặt tốt có thể làm giảm ma sát giữa bánh xe và đường ray, giảm hao mòn và tăng tuổi thọ của đường ray. Nó cũng giúp giảm tiếng ồn trong quá trình hoạt động của cần cẩu.
Kiểm soát độ chính xác kích thước
Kiểm soát dung nạp nghiêm ngặt:Tính dung sai kích thước chính của Qu7 0 Rails nghiêm ngặt hơn tiêu chuẩn GB, phản ánh các yêu cầu sản xuất có độ chính xác cao của nó. Tính dung sai chiều cao đường ray được điều khiển ở mức ± 0. 8 mm và dung sai chiều rộng đáy đường ray được kiểm soát ở mức ± 1.0mm. Kiểm soát dung nạp nghiêm ngặt như vậy cho phép nhiều phần đường ray đạt được mức độ mịn cao khi được ghép. Trong quá trình hoạt động của cần cẩu, độ mịn của đường ray là rất quan trọng. Độ lệch kích thước nhỏ có thể gây ra các rung động trong cần cẩu, ảnh hưởng đến sự ổn định và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị. Thông qua điều khiển chiều chính xác, đường ray Qu70 làm giảm hiệu quả sự rung động của cần cẩu trong quá trình vận hành và cải thiện sự an toàn và thoải mái khi vận hành.
Thiết kế độ dốc eo và cải thiện độ cứng uốn:Độ dốc 1: 3 được thiết kế đặc biệt của thắt lưng là một tính năng chính của đường ray Qu70. Thiết kế độ dốc này giúp tăng cường độ cứng uốn của đường ray, cho phép đường ray chống lại ứng suất uốn được tạo ra trong quá trình vận hành cần cẩu. Theo các phép đo thực tế, cường độ uốn của đường ray Qu70 cao hơn 25% so với đường ray thông thường. Cải thiện hiệu suất này không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của đường sắt, mà còn cải thiện sự an toàn của hoạt động cần cẩu. Trong các ứng dụng thực tế, tải trọng của cần cẩu sẽ khiến đường ray uốn cong và biến dạng, và thiết kế độ dốc eo của đường ray Qu70 có thể chống lại biến dạng này một cách hiệu quả, đảm bảo rằng đường ray duy trì hiệu suất tốt trong khi sử dụng lâu dài.
Hiệu suất tuyệt vời của đường ray Qu70 trong quá trình lăn và điều khiển độ chính xác kích thước làm cho nó trở thành một đường ray cần trục hiệu suất cao có thể đáp ứng các yêu cầu cao của thiết bị nâng cấp hiện đại cho đường ray, đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động hiệu quả và an toàn của sản xuất công nghiệp.