Trong cơ sở hạ tầng đường sắt,Hệ thống dây buộc đường sắt Nablađóng một vai trò quan trọng. Các tiêu chuẩn của nó bao gồm nhiều khía cạnh như thiết kế, vật liệu, sản xuất, lắp đặt và thử nghiệm, có ý nghĩa lớn để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của đường sắt.
Tiêu chuẩn thiết kế
Thiết kế của hệ thống Nabla cần phù hợp chính xác với các yêu cầu vận hành của các loại đường sắt khác nhau (như đường sắt thân cây, đường ray nhẹ, tàu điện ngầm, v.v.).
Tiêu chuẩn vật chất
Việc lựa chọn vật liệu cho từng thành phần của hệ thống tuân theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Ví dụ, lò xo đàn hồi thường sử dụng thép lò xo 60Si2MNA và 60SI2CRA. Sau khi xử lý nhiệt đặc biệt, những loại thép này có độ đàn hồi tuyệt vời và khả năng chống mỏi, và có thể cung cấp áp lực oằn ổn định cho đường ray trong điều kiện làm việc phức tạp lâu dài.
| Hệ thống buộc chặt đường sắt Nabla | |||
| Tên một phần | PC \/ bộ | Loại | Vật liệu |
| Clip Nabla | 2 | Độ dày: 4mm hoặc 4,5mm | 60Si2MNA \/ 60SI2CRA |
| Chất cách điện đường sắt | 2 | Cho đường sắt của UIC54, UIC60, | Nylon 66 được gia cố (PA66) |
| Đường sắt 50kg, 60kg. | |||
| Đôi đầu vít đầu | 2 | Cho đường sắt của UIC54, UIC60, | Lớp 4.6: Q235 |
| 50kg, 60kg. | Lớp 5.6: 35# | ||
| Lớp 8,8: 45# | |||
| Hạt | 2 | Có thể được tùy chỉnh | Lớp 5: 35# |
| Lớp 8: 45# | |||
| Mùa xuân | 2 | Có thể được tùy chỉnh | ML08AL, 60SI2MNA, 65mn |
| Máy giặt mùa xuân | 2 | 18,25 × 34 × 78mm | ML08AI |
Tiêu chuẩn sản xuất
Quá trình sản xuất nghiêm ngặt theo hệ thống quản lý chất lượng ISO và bắt đầu với việc mua nguyên liệu thô. Các nhà cung cấp được yêu cầu cung cấp các chỉ số thử nghiệm như số lô sản xuất, thành phần hóa học, tính chất cơ học, v.v., và tiến hành kiểm tra ngẫu nhiên và kiểm tra lô trên nguyên liệu thô. Trong quá trình sản xuất, các thử nghiệm vật lý và hóa học tương ứng được thực hiện theo đặc điểm sản phẩm để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Tiêu chuẩn cài đặt
Khi cài đặt hệ thống Nabla, cần phải hoạt động theo thông số kỹ thuật chi tiết. Ví dụ, mô-men xoắn chặt chẽ của các bu lông phải được thực hiện nghiêm ngặt theo giá trị được chỉ định để đảm bảo rằng kết nối là chắc chắn và các bộ phận không bị hỏng do chuẩn hóa quá mức. Vị trí đặt của miếng đệm cao su (miếng cao su dưới đường ray hoặc dưới ống ngủ) phải chính xác để giảm hiệu quả độ rung và nhiễu. Đồng thời, thứ tự cài đặt của từng thành phần phải đúng để hệ thống có thể hoạt động cùng nhau và hoạt động tốt nhất.
Tiêu chuẩn thử nghiệm
Thiết lập một hệ thống thử nghiệm hoàn chỉnh để tiến hành thử nghiệm toàn diện các sản phẩm hoàn chỉnh. Thông qua kiểm tra ngoại hình, đảm bảo rằng sản phẩm không có khuyết tật và kích thước đáp ứng tiêu chuẩn. Sử dụng thiết bị chuyên nghiệp để kiểm tra các tính chất cơ học của các thành phần, chẳng hạn như thử nghiệm mệt mỏi của mảnh đạn và thử nghiệm độ bền kéo của bu lông. Ngoài ra, đối với các thành phần nhựa và cao su, khả năng chống thời tiết, khả năng chống mài mòn và các thử nghiệm khác phải được thực hiện để đảm bảo độ tin cậy của hệ thống trong các điều kiện môi trường khác nhau.