Thấp - Phòng ngừa độ giòn nhiệt độ và công nghệ bù trước cho các hệ thống buộc chặt
- Tại sao thêm CR và Ni vào các dải đàn hồi "60Si2Mncrni" cho các vùng núi cao và hiệu suất nhiệt độ thấp - được cải thiện bao nhiêu?
60SI2MN chỉ có năng lượng tác động 15J ở -40 độ; 1,0-1,5% CR tinh chỉnh các hạt (20 → 10μm), 0,5-0,8% Ni làm giảm nhiệt độ chuyển tiếp giòn (-20 độ → -50 độ), tăng năng lượng tác động lên 35J (tăng 133%). Cr và Ni cũng cải thiện khả năng chống ăn mòn (phun muối từ 300h lên 500h). Ở -40 độ, dải 60SI2MNCRNi uốn cong 180 độ mà không có vết nứt (phá vỡ 60SI2MN ở 90 độ), với sự phân rã đàn hồi giảm từ 25% xuống còn 10%, duy trì lực kẹp 10-12kN, ngăn chặn việc nới lỏng đường sắt (dịch chuyển bên dưới hoặc bằng 0,5mm).
- Với Bolt Pre - Phân rã căng thẳng tăng từ 5% (nhiệt độ phòng) lên 15% ở nhiệt độ thấp, làm thế nào để bù bằng cách sử dụng "Làm nóng trước - căng thẳng", và các bước và tham số là gì?
Làm nóng trước - Căng thẳng bù bằng cách sưởi ấm mở rộng bu lông: ① Làm nóng cục bộ giữa phần giữa (chiều dài 20 mm) đến 80 - 100 độ (0,15-}} Siết chặt đến 450N · m (cao hơn 15% so với nhiệt độ phòng) trong vòng 30 giây; Để nó nguội tự nhiên, tạo ra thêm trước căng thẳng; Truy cập lại sau 24 giờ, đảm bảo phân rã nhỏ hơn hoặc bằng 8%. Thông số: Tốc độ sưởi ấm nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ /phút, thời gian giữ 10 phút và thắt chặt trong vòng 30 giây. Phương pháp này ổn định trước căng thẳng trên 92% giá trị thiết kế ở -40 độ, tốt hơn nhiều so với độ căng trước nhiệt độ phòng (85%).
- Làm thế nào để rút ngắn thời gian bảo dưỡng của vữa neo Spike từ 72 giờ xuống 24 giờ tại - 30 độ thông qua "Sửa đổi tác nhân bảo dưỡng nhiệt độ thấp" và các chỉ số hiệu suất đã được sửa đổi là gì?
Thêm 5 - 8% "Thấp - tác nhân bảo dưỡng nhiệt độ" (amin bậc ba) vào vữa nhựa thông thường làm giảm năng lượng kích hoạt (80kj/mol xuống 60kj/mol), rút ngắn nước điều chỉnh xuống 36 giờ ở -} 30% (giảm 50%). Hiệu suất sửa đổi: Độ bền nén (- 30 độ × 36H) lớn hơn hoặc bằng 60MPa (thông thường 45MPa); Lực kéo ra lớn hơn hoặc bằng 65kN; Mô đun đàn hồi nhiệt độ thấp (-30 độ) 25GPa (20GPA thông thường); Chu kỳ đóng băng (50 lần) khả năng duy trì sức mạnh lớn hơn hoặc bằng 90% (75% thông thường). Vữa được sửa đổi phải vượt qua thử nghiệm lưu động -30 độ (lớn hơn hoặc bằng 150mm) và có cường độ liên kết lớn hơn hoặc bằng 8MPa, ngăn chặn sự lỏng lẻo tăng đột biến (độ dịch chuyển nhỏ hơn hoặc bằng 0,3mm).
- Làm thế nào để giải quyết gây nhiễu dải đàn hồi do khoảng cách giữa dải và tấm đo tăng từ 0,1mm đến 0,3mm ở nhiệt độ thấp bằng cách sử dụng "bù shim đàn hồi", và các yêu cầu về vật liệu và kích thước shim là gì?
Lắp đặt -60 độ đến 200 độ sắc sọ cao su silicon (mô đun 0,8MPa, nén 0,2mm, nén 0,1-0,15mm) giữa các dải và tấm. Kích thước Shim: Chiều dài 30 mm, chiều rộng 10 mm, lớn hơn hoặc bằng diện tích tiếp xúc 95%, độ nhám bề mặt RA5-8μm (hệ số ma sát 0,3). Độ lệch Shim nhỏ hơn hoặc bằng 1mm trong quá trình cài đặt, với ít hơn hoặc bằng 15% được đặt ở mức -40 độ (168H). Việc cài đặt Shim làm giảm nhiễu từ 20% xuống 2%, với độ dao động lực kẹp nhỏ hơn hoặc bằng 5%.
- Làm thế nào để đánh giá độ tin cậy của các hệ thống buộc chặt ở nhiệt độ thấp thông qua "kiểm tra hiệu suất toàn diện", và các mục và tiêu chuẩn thử nghiệm là gì?
Kiểm tra trong một buồng - 40 độ: Dải đàn hồi thấp - Độ co giãn nhiệt độ (- 40 độ × 24h, 10 -} ② Bolt thấp - nhiệt độ trước - căng thẳng (nhỏ hơn hoặc bằng 8% phân rã sau khi sưởi ấm); ③ Spike Low - Nhiệt độ kéo - ra khỏi lực (lớn hơn hoặc bằng 65kN sau 36h chữa bệnh); Khoảng cách tấm dải (nhỏ hơn hoặc bằng 0,15mm, không gây nhiễu); Chu kỳ đóng băng (30 lần, không có vết nứt hoặc biến dạng). Tất cả các mặt hàng phải đáp ứng các tiêu chuẩn; Không tuân thủ đòi hỏi tối ưu hóa. Sau khi đi qua, hệ thống có thể hoạt động ổn định trong hơn 5 năm ở -40 độ, kéo dài chu kỳ bảo trì lên 12 tháng (10 tháng ở nhiệt độ phòng).