Công nghệ chống ăn mòn và thích ứng với môi trường của tấm cá
Các bước cốt lõi của quy trình-mạ kẽm nhúng nóng-chống ăn mòn cho tấm cá là gì?
Các bước cốt lõi của quy trình-mạ kẽm nhúng nóng chống-ăn mòn cho tấm cá bao gồm ba giai đoạn: xử lý trước-mạ kẽm nhúng nóng-và xử lý sau{4}}. Điều trị trước{6}}là một mắt xích quan trọng. Đầu tiên, tấm cá cần được tẩy dầu mỡ để loại bỏ vết dầu và tạp chất trên bề mặt, sau đó dùng phương pháp tẩy rửa để loại bỏ cặn oxit và rỉ sét trên bề mặt để đảm bảo lớp kẽm có thể bám chặt. Sau khi tẩy, cần rửa nước và sấy khô để tránh sự ăn mòn axit dư của chất nền. Ở giai đoạn mạ kẽm nhúng nóng{10}}, tấm cá khô được ngâm trong dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 độ trong 1{13}}2 phút để tạo thành một lớp hợp kim sắt-kẽm đồng nhất và lớp kẽm nguyên chất trên bề mặt tấm cá. Sau{18}}xử lý bao gồm làm mát, thụ động và kiểm tra. Xử lý thụ động có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt lớp kẽm để cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp kẽm. Cuối cùng, hiệu quả chống ăn mòn được đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn thông qua việc phát hiện bề ngoài và độ dày.
Ưu điểm của quy trình cắt mỏng so với quy trình mạ kẽm nhúng nóng- là gì?
Ưu điểm đầu tiên của quy trình cắt lớp so với mạ kẽm nhúng nóng-là lớp cắt lớp được kết hợp chắc chắn hơn với chất nền. Trong quá trình cắt mỏng, các nguyên tử kẽm sẽ khuếch tán vào thép tạo thành lớp hợp kim sắt-kẽm, có độ bền liên kết trên 200MPa và lớp kẽm không dễ rơi ra. Ưu điểm thứ hai là tính đồng nhất của lớp sherardized tốt hơn. Đối với các bộ phận phức tạp như lỗ ren và góc của tấm cá, quy trình cắt mỏng có thể đạt được độ bao phủ toàn bộ, trong khi mạ kẽm nhúng nóng-có xu hướng làm cho độ dày lớp kẽm ở những bộ phận này không đủ. Ưu điểm thứ ba là lớp sherardized có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn. Trong cùng một độ dày, thời gian chống ăn mòn phun muối của lớp cắt mỏng là 1,5-gấp 1,5-2 lần so với lớp mạ kẽm nhúng nóng{12}}. Ngoài ra, nhiệt độ của quá trình cắt mỏng thấp hơn, ít ảnh hưởng đến tính chất cơ học của tấm cá và phù hợp cho việc xử lý chống ăn mòn của tấm cá có độ bền cao.
Nên chọn-quy trình chống ăn mòn nào cho tấm chắn cá ở vùng ven biển?
Vùng ven biển có độ ẩm không khí cao và chứa nhiều muối, thuộc môi trường có tính ăn mòn cao. Tốt nhất nên sử dụng các tấm ốp cá bằng quy trình composite chống ăn mòn -làm sạch + phủ kín. Lớp cắt mỏng có thể cung cấp khả năng bảo vệ catốt-lâu dài để chống xói mòn do muối và lớp phủ kín có thể cách ly không khí và hơi ẩm để cải thiện hơn nữa hiệu quả chống-ăn mòn. So với quy trình mạ kẽm nhúng nóng-đơn lẻ, thời gian chống ăn mòn phun muối của quy trình chống ăn mòn composite-có thể kéo dài đến hơn 2000 giờ, có thể đáp ứng-nhu cầu chống ăn mòn của các khu vực ven biển trong hơn 15 năm. Nếu tấm chắn cá được sử dụng trong các tuyến đường vận chuyển{13}}nặng, thì có thể bổ sung thiết bị bảo vệ catốt trên cơ sở chống ăn mòn-tổng hợp để tạo thành một-hàng rào chống ăn mòn{16}}nhiều lớp. Việc chọn một quy trình chống ăn mòn phù hợp có thể làm giảm đáng kể tần suất thay thế tấm chắn cá ở các khu vực ven biển và giảm chi phí bảo trì.
Các yêu cầu về hiệu suất đối với-lớp phủ chống ăn mòn của tấm ốp cá là gì?
Trước hết, lớp phủ chống ăn mòn-của tấm ốp cá phải có độ bám dính tuyệt vời. Cấp độ bám dính giữa lớp phủ và nền phải đạt cấp 1 để đảm bảo không bị bong ra dưới tác động của tải trọng rung của tàu. Thứ hai là yêu cầu chống ăn mòn. Lớp phủ phải vượt qua thử nghiệm phun muối kéo dài hơn 1000 giờ. Sau thử nghiệm, lớp phủ không được có hiện tượng phồng rộp, rỉ sét và nứt. Thứ ba là yêu cầu chống mài mòn. Độ cứng bút chì của lớp phủ phải đạt trên 2H để chống lại hư hỏng do ma sát trong quá trình lắp đặt và sử dụng. Ngoài ra, lớp phủ phải có khả năng chống chịu thời tiết tốt, không bị phấn hóa hoặc biến màu dưới tác động của tia cực tím và thay đổi nhiệt độ. Đối với các môi trường khác nhau, lớp phủ cũng phải có các đặc tính đặc biệt tương ứng, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao ở những khu vực có nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn hóa học ở những khu vực có tính axit.
Làm cách nào để kiểm tra-hiệu quả xử lý chống ăn mòn của tấm chắn cá?
Bước đầu tiên để kiểm tra hiệu quả xử lý-chống ăn mòn của tấm cá là kiểm tra bề ngoài, quan sát xem lớp chống-ăn mòn trên bề mặt tấm cá có đồng đều và mịn hay không cũng như liệu có các khiếm khuyết như thiếu lớp mạ, bong tróc và bong bóng hay không. Bước thứ hai là phát hiện độ dày. Máy đo độ dày từ tính được sử dụng để đo nhiều điểm trên các phần khác nhau của tấm cá. Độ dày của lớp mạ kẽm nhúng nóng-phải lớn hơn hoặc bằng 85μm và độ dày của lớp mạ kẽm phải lớn hơn hoặc bằng 60μm để đảm bảo độ dày đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Bước thứ ba là phát hiện độ bám dính. Thử nghiệm chéo được sử dụng để thử nghiệm. Sau khi vạch dấu bề mặt lớp phủ, nó được dán và xé bằng băng dính, quan sát độ bong tróc của lớp phủ để đánh giá mức độ bám dính. Bước thứ tư là phát hiện khả năng chống ăn mòn. Môi trường ăn mòn được mô phỏng thông qua thử nghiệm phun muối và quan sát sự rỉ sét của tấm cá sau một thời gian nhất định để đánh giá tác dụng bảo vệ của lớp chống ăn mòn. Chỉ thông qua nhiều kết quả thử nghiệm toàn diện mới có thể xác định được toàn diện liệu phương pháp xử lý chống ăn mòn của tấm ốp cá có đáp ứng tiêu chuẩn hay không.