Nguyên nhân gây suy giảm mô-men xoắn trong bu lông đường ray và kiểm soát độ siết chặt
Sự suy giảm mô-men xoắn của bu lông là gì và tại sao nó lại xảy ra?
Suy giảm mô-men xoắn có nghĩa là mô-men xoắn giảm dần sau khi siết chặt. Rung và va đập gây ra chuyển động-vi mô và mất tải trước. Biến dạng dẻo nhẹ và nén giao diện cũng làm giảm mô-men xoắn. Sự giãn nở và co lại do nhiệt do thay đổi nhiệt độ làm tăng tốc độ suy giảm. Đó là điều bình thường nhưng phải được kiểm soát trong phạm vi cho phép.
Sự suy giảm mô-men xoắn ở đâu xảy ra nhanh nhất và nguy hiểm nhất?
Bu lông tại các khớp nối, ốc vít, công tắc có độ suy giảm nhanh nhất. Những khúc cua, mối nối và những đoạn đường{1}}nặng có tác động và độ rung lớn hơn. Bu lông mới suy giảm nhanh nhất trong giai đoạn đầu. Sự suy giảm quá mức dẫn đến sự lỏng lẻo, tiếng ồn và sự dịch chuyển. Những vị trí này cần được kiểm tra chính và siết chặt lại.
Sự suy giảm mô-men xoắn quá mức mang lại những ảnh hưởng gì?
Tải trước không đủ làm giảm độ cứng và tăng khoảng cách. Tác động và mài mòn tăng tốc dưới tải trọng của tàu. Các khớp có thể bị trật khớp, mòn và nứt tấm cá. Các ốc vít lỏng lẻo gây ra sự thay đổi của thước đo và sự dịch chuyển ngang của đường ray. Nó ảnh hưởng đến sự ổn định khi chạy và thậm chí mang đến những rủi ro về an toàn.
Tại sao việc siết chặt lại các bu lông mới được lắp đặt lại cần thiết?
Bu lông mới có độ suy giảm nhanh nhất dưới tác động và tải trọng ban đầu. Quá trình nén liên hệ và chạy luồng-chủ yếu diễn ra ở giai đoạn đầu. Việc siết chặt lại kịp thời sẽ khôi phục lại tải trước và tránh bị lỏng sớm. Lần thắt chặt đầu tiên ngay sau khi bảo trì sẽ có hiệu quả tốt nhất. Việc siết lại ban đầu đúng cách sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng ổn định.
Làm thế nào để giảm sự suy giảm do xây dựng và vật liệu?
Chọn bu lông có độ bền-cao với hệ số mô-men xoắn ổn định. Giữ các sợi chỉ sạch sẽ và không bị hư hại để có lực đồng đều. Siết chặt với mô-men xoắn tiêu chuẩn và trình tự để tránh tải lệch tâm. Sử dụng-vòng đệm và đai ốc chống nới lỏng làm biện pháp phụ trợ. Cải thiện độ phẳng của điểm tiếp xúc để giảm tổn thất-liên quan đến biến dạng. Cấu trúc tiêu chuẩn và vật liệu tốt làm chậm sự suy giảm hiệu quả.