Lựa chọn lớp phủ chống nới lỏng bu-lông và kiểm soát độ ổn định tải trước cho hệ thống buộc chặt

Oct 23, 2025 Để lại lời nhắn

Lựa chọn lớp phủ chống nới lỏng bu-lông và kiểm soát độ ổn định tải trước cho hệ thống buộc chặt

 

  • Làm cách nào để cải thiện mức độ suy giảm tải trước 15% của bu lông dây buộc (220→187N·m) thông qua lớp phủ chống bong tróc-vi nang và các thông số/tiêu chuẩn lớp phủ là gì?​

Sự phân rã làm giảm lực kẹp xuống 12kN. Cải tiến: ① Lớp phủ vi nang epoxy 7μm (hạt 10μm); ② Bảo dưỡng 120 độ × 30 phút; ③ Tốc độ siết chặt 5r/phút. Tiêu chuẩn: Độ dày 6,5-7,5μm, Độ bám dính lớn hơn hoặc bằng 5MPa, Phân rã nhỏ hơn hoặc bằng 4%/6 tháng, tải trước 210-220N·m. Kết quả: 1 lần điều chỉnh/nửa năm, lắp ray 25t.​

 

kpo-rail-fastening-system-2

 

  • Làm cách nào để nâng cấp lớp phủ của bu lông dây buộc -nặng (giảm 20%) để đáp ứng nhu cầu tải trọng trục 30 tấn và các yêu cầu-sau nâng cấp là gì?​

Mạ kẽm không thành công ở độ rung cao. Nâng cấp: ① 8μm Zn-Lớp phủ vi nang Al (80% Zn-Al, 20% vi nang); ② 2μm phốt phát; ③ 9μm chạm-cho đầu bu lông. Yêu cầu: Lớn hơn hoặc bằng phun muối 1000 giờ, Nhỏ hơn hoặc bằng 5% phân rã/chu kỳ 1 triệu, -40 độ ~ 120 độ. Kết quả: Tuổi thọ 5 năm (tiêu chuẩn 3 năm), lỗi lỏng lẻo ít hơn 70%, lắp được ray 30t.​

 

e-clip-fastening-system02181

 

  • Đâu là-các phương pháp/tiêu chuẩn kiểm tra hiệu suất chống lỏng dành cho bu lông dây buộc và cách gia công lại bu lông với mức độ suy giảm 7% ( Nhỏ hơn hoặc bằng 5%)?​

Phương pháp thử nghiệm: ① Áp dụng tải trước 220N·m; ② 10-20Hz, độ rung 5g (chu kỳ 500k); ③ Tính toán phân rã. Tiêu chuẩn: Nhỏ hơn hoặc bằng 4% (thông thường), Nhỏ hơn hoặc bằng 5% (vận chuyển{11}nặng), Nhỏ hơn hoặc bằng 1% bong tróc lớp phủ. Làm lại: ① sửa lại lớp phủ 1μm{14}}; ② Tải trước 220→230N·m; ③ Kiểm tra lại Mức độ phân rã nhỏ hơn hoặc bằng 5%.​

 

Rail Fastener

 

  • Sự khác biệt về lớp phủ đối với bu lông buộc ở các đường 120/200/350km/h là gì và điều gì sẽ xảy ra nếu không khớp (ví dụ: lớp phủ thông thường cho HSR)?​

Sự khác biệt: ① 120km/h: 6μm, Giảm nhỏ hơn hoặc bằng 4% (8{11}}12Hz); ② 200km/h:7μm+5% hạt mài mòn, Nhỏ hơn hoặc bằng 4,5% (12-18Hz); ③ 350km/h:8μm Zn-Al, Nhỏ hơn hoặc bằng 3% (18-25Hz). Không khớp: Tải trước 190N·m ( Lớn hơn hoặc bằng 210N·m), độ dịch chuyển đường ray 0,6mm, chi phí 300k RMB/100km.​

 

  • Làm cách nào để điều chỉnh các thông số tải trước dựa trên loại lớp phủ cho bu lông ốc vít và điều gì sẽ xảy ra nếu khớp kém?​

Điều chỉnh: ① Viên nang siêu nhỏ (thông thường): 210-230N·m (ma sát 0,15); ② Zn-Al (HSR):230-250N·m (0,12 ma sát); ③ Phương pháp góc mô-men xoắn. Tiêu chuẩn: Nhỏ hơn hoặc bằng độ lệch tải trước ±5%, Nhỏ hơn hoặc bằng độ suy giảm 5%/6 tháng, Lớn hơn hoặc bằng lực kẹp 14kN. Khả năng kết hợp kém: 190N·m đối với lớp phủ Zn-Al, khe hở 0,2mm, độ phân hủy 12%, khả năng bảo trì cao hơn 15%.